Breite Anwendung des amorphen Kerns in Haushalts-Hochleistungsschweißgeräten

Derzeit ist der Anteil deramorphe KerneDer Einsatz in inländischen Hochleistungsschweißgeräten ist sehr hoch, während die meisten ausländischen Unternehmen weiterhin Ferritkerne verwenden. Bei der üblichen Wechselrichterfrequenz von 20 kHz bieten amorphe Kerne einen deutlicheren Materialkostenvorteil als Ferritkerne. Aufgrund der eingeschränkten Materialeigenschaften können amorphe Kerne jedoch nur in Ringform geliefert werden, was für das automatische Wickeln von Spulen ungünstig ist. Daher setzen die meisten ausländischen Unternehmen weiterhin auf Ferritkerne und sind nicht bereit, aufamorphe Kerne; während inländische Unternehmen aus Materialkostengründen häufig amorphe Kerne verwenden.

Im Ausland ist die Soft-Switching-Netzteiltechnologie in Inverter-Schweißgeräten nicht sehr verbreitet, insbesondere bei 20-kHz-Inverter-Schweißgeräten, die meist noch von Hard-Switches dominiert werden. Die Kapazitätsreserve der in ausländischen Schweißgeräten verwendeten Schaltgeräte ist jedoch deutlich größer als die inländischer Schweißgeräte, was die hohe Zuverlässigkeit der Inverter-Stromversorgung gewährleistet. Dies wird hauptsächlich durch unterschiedliche Arbeitskosten bestimmt. Da der Soft-Switching-Schaltkreis zusätzliche elektromagnetische Komponenten benötigt, übersteigen seine Herstellungs- und Montagekosten oft die Materialkosten für die Kapazitätserhöhung der Schaltgeräte in Gebieten mit hohen Arbeitskosten. Im Auslandamorphe Kernewerden hauptsächlich in Hochfrequenz-Hochleistungsschweißgeräten mit 60–120 kHz verwendet. Ihr Hauptzweck besteht darin, die Reaktionsgeschwindigkeit der Stromversorgung zu erhöhen, um eine präzisere Wellenformsteuerung zu erreichen.